『喷射混凝土技术 』◆ 黄河小浪底水利枢纽
喷射混凝土技术是一种利用压缩空气产生的巨大压力快速将喷枪内掺有速凝剂的混凝土喷射到作业面上，混凝土迅速凝结硬化产生一定的粘度和强度，填补作业面的裂缝和空隙，使其粘结形成一个整体进而起到加固建筑物作用的技术。
在技术日益进步的今天，使用喷射混凝土技术对隧道进行快速的加固，是一种防止隧道坍塌的有效方法。国内的隧道工程普遍采用新奥地利隧道施工法，喷射混凝土是其初次加固支撑的核心技术。此外，我国幅员辽阔，地形地貌丰富，在山区泥石流、滑坡等自然灾害频发，喷射混凝土技术对于斜坡巷道防护和加固、道路抢修、城市堵漏等工程有着不可替代的作用。由于其施工工艺简单易操作，实用性强，效果好，在实际工程中被广泛使用。
图1 喷射混凝土施工现场
喷射混凝土的历史可以追溯到100年前，在早期使用中，喷射技术主要运用于封闭土石表面以防止其风化，选用的材料以砂浆为主，由于早期应用时水泥砂浆凝结较慢，严重影响了施工的进度和质量，如何使砂浆混凝土快速凝结成了当时使用喷射混凝土的技术瓶颈。
直到20世纪30年代第一代速凝剂的研制成功，突破了这一瓶颈，使得砂浆混凝土能快速凝结硬化而达到粘结在作业面表面的目的，有效防止了砂浆混凝土的塌落。在喷射机械和速凝剂不断提高的影响下，喷射混凝土的大范围推广和使用进入了黄金时期，从此，喷射混凝土技术在隧道支护、巷道加固、道路快速抢修、城市堵漏等方面被广泛使用。
图2 喷射混凝土常用喷射机
图3 喷射混凝土施工示意图
喷射混凝土从施工工艺上可以分为干式喷射、湿式喷射和潮式喷射三种。
其中干式喷射工艺和湿式喷射工艺是目前在施工中被广泛使用的工艺。干式喷射混凝土工艺有操作简单、能高空远距离输送和喷射面平整度好等方面的优势；但其缺点也很明显，由于喷射过程中材料与水在喷嘴外混合，导致混凝土回弹量大，水胶比难控制，影响混凝土质量，而且施工现场灰尘很大，环境恶劣。
相比而言，湿式喷射工艺解决了这些问题。湿喷工艺通过喷射混凝土提前拌合，降低了回弹量和现场粉尘，改善了施工环境；由于混凝土在拌合楼预制，材料能与水混合均匀，水胶比容易控制；能适应大机械大规模施工，生产效率得到提高。
目前，湿喷工艺逐渐取代干喷工艺，被大量运用在隧道工程中，提高了喷射混凝土的施工效率和支护混凝土的耐久性，保证了工程质量。
而湿喷混凝土推荐使用钢锭铣削型钢纤维，特别是在高掺量的情况下，不会出现结团问题，和易性好。
节选自：预拌混凝土
工程案例——黄河小浪底水利枢纽
位于小浪底水电站进水塔群后的进口边坡高达120m，坡度1:0.2,且地质条件差，在进口开挖期间，曾多次发生塌方！ 为确保高边坡的稳定，设计采用喷射钢纤维混凝土、系统砂浆锚杆和预应力锚索等联合支护形式进行加固。 钢纤维选用钢锭铣削型，掺量60kg/m³。喷射面积20000㎡，原观资料表明，建成后的进口高边坡变形速率已趋于零，证明边坡是稳定的。
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