“微型钢筋”——水电站进出水口开挖支护的秘密武器
钢纤维混凝土，是一种复合型增强混凝土，它既有普通混凝土的特性，又改善了混凝土的一些力学性能。
喷射混凝土中掺入钢纤维，为混凝土提供了微型钢筋，可增强混凝土之间的握裹力和锚固力，显著提高混凝土的抗渗性、抗裂性、延性、韧性及抗冲击能力。
同一般的喷射混凝土相比，它具有韧性好、适应变能力强和良好的抗渗性、耐久性等优点，起到代替钢筋网或钢筋的作用，并与围岩及时、完全结合，充分发挥围岩自承能力，从而减小围岩变形，达到围岩稳定，不但技术先进，施工速度快，同时具有较好的施工安全性，经济上也较合理。
以下是应用工程案例两则：
桐柏抽水蓄能电站位于浙江省天台县境内。上水库进出水口位于上水库大坝右侧，采用岸坡竖井式布置，共设两个相同的进出水口，平行紧邻布置，中心间距为48m。
根据桐柏抽水蓄能电站上水库进出水口边坡的地质资料分析，该处缓倾角节理、陡倾角裂隙发育，岩体破碎严重，为节省支护时间，使边坡岩体及时得到支护，将原先的挂网喷混凝土支护改为喷射10cm钢纤维混凝土支护，并配合随机锚杆和系统锚杆对边坡进行及时保护。同时考虑到湿喷钢纤维混凝土的施工设备昂贵，施工难度大，最终采用干喷法。钢纤维选用的是上海哈瑞克斯专利产品Ami04-32-600铣削型钢纤维。
此国家“十一五”重点工程项目由国电西北勘测设计研究院设计，武警水电七支队施工，其中引水洞、泄洪洞内采用C35钢锭铣削型钢纤维喷射混凝土作永久支护，替代原挂网施工。钢纤维掺量40kg/m3，喷射厚度15cm。提高了施工效率，节约了成本，提高了抗拉、抗弯、抗剪和抗扭度，施工流程简洁，便于操作。
施工方法
1、 喷射前岩面处理。在喷射钢纤维混凝土前，首先人工将爆破后岩面附着的浮石轻撬彻底，再用高压水将粉尘和杂质冲洗干净，保证钢纤维混凝土和岩面结合牢固。
2、 喷射过程控制
① 射机系统密封性良好，输料连续均匀;
② 喷头和被喷岩面的垂直距离控制在0.6~1.0m;
③ 工作风压要求保证喷头处压力在0.1MPa 左右;
④ 工作水压的供水设施保证喷头处的水压为 0.15～ 0.20MPa;
⑤ 喷射应按照自上而下的顺序进行，分层喷射，喷射厚度以喷层不产生坠落和滑动为适度，厚度可根据具体情况调整。
干喷钢纤维混凝土工艺流程图
目前，喷射钢纤维混凝土已在水利工程进出水口开挖支护及隧道工程的应用中取得了一定的成果，随着喷射钢纤维施工工艺、技术的进一步发展与成熟，相信会在更多优秀工程中得到应用。
参考文献:
[ 1] 樊承谋，赵景海，程龙保。钢纤维混凝土应用技术[M]。哈尔滨: 黑龙江科技出版社。
[ 2] 赵国藩，黄承逵。纤维混凝土的研究与应用[M]。大连: 大连理工大学出版社。
[ 3 ] 王一飞，王海冰。钢纤维混凝土施工与泵送技术[ J]。建筑技术。
[ 4] 中华人民共和国国家经济贸易委员会。 DL/T 5181-2003 水电水利工程锚喷支护施工规范[ S]。北京: 中国电力出版社，2003。
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